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15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒制備麥汁前需要做哪些準備

2025-10-21
31次

  15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒制備麥汁前需要做哪些準備。麥汁是生產(chǎn)精釀啤酒的基礎(chǔ)材料,在進行麥汁制備前,需要預(yù)處理麥芽,今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備制備麥芽前,如何預(yù)處理釀酒用的麥芽吧。

  在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時,制備麥汁前的準備工作需圍繞原料處理、設(shè)備調(diào)試、水質(zhì)優(yōu)化和工藝參數(shù)設(shè)定四大核心環(huán)節(jié)展開,具體操作要點如下

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  一、原料粉碎與配比優(yōu)化

  麥芽粉碎控制

  采用對輥粉碎機將麥芽破碎至“瓤碎皮不碎”狀態(tài),保留麥麩完整性以形成過濾層。例如,基礎(chǔ)麥芽與輔料(小麥、燕麥)需按比例混合,小麥需潤麥后破碎,燕麥片直接使用。粉碎后麥芽粒度需通過篩網(wǎng)檢測,確保90%以上顆粒通過0.5mm篩孔,避免過度粉碎導(dǎo)致結(jié)塊。

  輔料配比驗證

  根據(jù)啤酒風(fēng)格調(diào)整麥芽與輔料比例。例如,渾濁IPA配方中基礎(chǔ)麥芽占比70%-75%,小麥和燕麥占25%-30%,通過實驗室小型糖化試驗驗證浸出率,確?;旌显侠碚撌盏寐史€(wěn)定在78%-82%。

  二、糖化系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試

  夾套換熱系統(tǒng)預(yù)檢

  檢查糖化鍋、糊化鍋的蒸汽夾套與彌勒板換熱器密封性,通過注入75℃熱水測試升溫速率。例如,15噸糖化鍋從35℃升至68℃需控制在25分鐘內(nèi),溫度波動范圍±0.5℃,確保酶解反應(yīng)效率。

  攪拌與過濾裝置校準

  調(diào)試懸掛式調(diào)速攪拌系統(tǒng),驗證糊化鍋與糖化鍋內(nèi)醪液混合均勻度。過濾槽需測試異型耕刀升降功能,確保翻槽后麥糟層厚度均勻(30-45cm),避免局部壓實導(dǎo)致過濾速度下降。

  CIP清洗系統(tǒng)驗證

  執(zhí)行全流程CIP清洗,使用1.5%氫氧化鈉溶液在85℃下循環(huán)30分鐘,檢測末段清洗水pH值≤8.5,確保無殘留麥汁或酒花成分。

  三、水質(zhì)處理與配方適配

  糖化用水硬度調(diào)整

  通過離子交換樹脂降低鈣、鎂離子含量,使殘余堿度控制在0.71mmol/L以下(適合淡色啤酒生產(chǎn))。例如,渾濁IPA需使用軟水(總硬度≤50mg/L),避免鈣離子過量導(dǎo)致啤酒苦澀。

  酸堿度緩沖調(diào)節(jié)

  添加食品級乳酸將投料水pH值調(diào)整至5.4-5.6,匹配麥芽中α-淀粉酶最適活性范圍。若原料含氮量偏高,可追加石膏(CaSO?·2H?O)5-20g/hl,增強蛋白質(zhì)凝固效果。

  四、工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定

  分段控溫程序編程

  在PLC控制系統(tǒng)中輸入糖化工藝曲線:

  蛋白質(zhì)休止:50-55℃保持30分鐘,分解大分子蛋白質(zhì);

  糖化休止:62-68℃分段控溫,β-淀粉酶與α-淀粉酶協(xié)同作用;

  糊精休止:75-78℃終止酶解,固定糖譜比例。

  每階段溫度誤差需控制在±0.3℃以內(nèi)。

  洗糟水量與溫度計算

  根據(jù)原料配比計算洗糟用水量。例如,15噸系統(tǒng)需準備76-78℃熱水,分2-3次洗糟,確保末次洗出液殘?zhí)菨舛取?.2%。

  酒花添加方案制定

  針對渾濁IPA風(fēng)格,選用Citra、Galaxy等高香氣酒花,制定三次添加策略:

  初沸10分鐘后添加苦型酒花(α-酸含量12%-14%);

  煮沸結(jié)束前20分鐘添加香型酒花;

  旋沉階段投入干投酒花,用量為麥汁量的0.3%-0.5%。

  五、安全與應(yīng)急準備

  粉塵防控措施

  在麥芽粉碎區(qū)域安裝防爆型除塵系統(tǒng),確保粉塵濃度低于30g/m3。操作人員需佩戴N95口罩,避免麥芽粉塵爆炸風(fēng)險。

  蒸汽壓力備份方案

  配置雙路蒸汽供應(yīng)管道,主路壓力設(shè)定為0.3-0.4MPa,備用鍋爐需在10分鐘內(nèi)啟動,防止糖化中斷導(dǎo)致醪液酸敗。

  應(yīng)急冷卻預(yù)案

  預(yù)裝板式換熱器與冰水循環(huán)系統(tǒng),當主冷卻系統(tǒng)故障時,可在15分鐘內(nèi)將煮沸后麥汁溫度從100℃降至20℃以下,抑制微生物繁殖。

  重大機遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

  濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。


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